Что такое армирование?

Чтобы лучше разобраться в особенностях рассматриваемого вида нитей, стоит узнать, что за процесс именуется армированием. Так называют различные способы усиления одного материала за счет комбинирования его с более прочным другим. Именно свойства последнего и частично передаются первому, улучшая его собственные характеристики.

Армирование широко применяется в совершенно разных отраслях. В текстильной промышленности, косметологии, при строительстве дорог, изготовлении железобетонных и каменных строений, изделий из стекла, пленки, керамики, гипса и т.д. Кстати, известное всем нас понятие «арматура» более чем тесно связанно с данных процессом. Эти металлические пруты как раз и служат для укрепления железобетонных конструкций.

Виды и характеристики армированных ниток

Производится нитка путём соединения стержня из полиэфирной комплексной нити и оплётки из хлопкового (ЛХ), полиэфирного (ЛЛ) или сиблонового (вискозного) (ЛС) волокна. Стержень из малоусадочной комплексной полиэфирной (лавсановой) нити обеспечивает нити высокую прочность, а оплетка – эластичность и износоустойчивость.

Нитки российского производства в основном имеют стандартную маркировку:

• 35лс, 43лс, 66лс – армированные лавсаносиблоновые;
• 20лл, 25лл, 35лл, 45лл, 70лл, 80лл, 100лл, 130лл, 150лл, 200лл – армированные лавсановые;
• 25лх, 36лх, 44лх, 65лх, 100лх, 150лх, 200лх – армированные хлопколавсановые.

Цифры указывают на толщину нитки, т.е. чем больше цифра, тем толще нить.

В зависимости от плотности и уровня разрывной нагрузки нитки делятся на несколько категорий.

• 35 ЛЛ. Подходят для пошива изделий их тонких и средних тканей, трикотажного полотна. Используются в производстве спецодежды, не подвергающейся большим нагрузкам, например, в медицинской или кулинарной области.
• 45 ЛЛ. Используются в работе с костюмными и пальтовыми тканями. Подходят для пошива спецодежды, предназначенной для средних нагрузок, например, для рабочей одежды и военной формы.
• 70 ЛЛ. Подходят для джинсовой и других плотных тканей, кожи и кожзаменителя. Применяются для пошива рюкзаков, обуви и спецодежды, предназначенной для работы в условиях больших нагрузок.

Ткани для спецодежды:

г. Иваново, ул. Жиделева д. 21, ТК «Текстиль Град» склад 87, тел./факс +7 (4932) 345-385

Швейная фурнитура:

г. Иваново, ул. Поляковой, д. 6, тел. г. Иваново, ул. Жиделева д. 21, ТК «Текстиль Град», склад 41, тел. +7 (4932) 345-373

Торговая точка в г. Шуя:

г.Шуя. ул Фабричная, д. 2, тел.

Нитки являются основным материалом для соединения деталей одежды и обуви, служат в качестве отделочного материала, используются для изготовления одежды.

История развития ниток тесно связана с историей текстиля, первые находки которого относятся к VII тысячелетию до н.э. Предшественниками ниток были тонкие жилы животных, затем стали использовать прочные тонкие стебли растений и, наконец, волокна, выделенные из листьев (агава, банан), стеблей (лен) и других частей растений. Нитки для шитья и вязания в том виде, в каком они существуют в настоящее время, появились лишь в средние века с изобретением ленточной машины и ткацкого станка.

Армированная нить для шитья

Довольно часто услышав подобное названия, некоторые соотносят изучаемый вид ниток с теми, которые содержат люрекс. Однако это ошибка. Оба вида совершенно разные. Дело в том, что люрекс (хотя и бывает металлизированным или покрытым фольгой) но не отличается особой прочностью. Цель этих добавок — украшение изделий.

В то же время из самого названия «армированная нить» можно догадаться о том, что ее волокна более прочные по сравнению с другими разновидностями. Но в отличие от люрекса здесь никаких металлических элементов или их производных не применяется.

Такой вид ниток еще именуют «каркасными». Они отличаются крученым плетением. Причем сердцевина производится из одного типа волокон, а ее оплетка — из другого. За счет этого и достигается невероятная прочность и долговечность, коими и славится армированная нить

Отличительные свойства

Особенности данного вида определяются их компонентами и методикой производства.

Особую прочность армированной нити придает сердечник из полиэфирных волокон. В качестве обмотки применяются натуральные волокна или смешанные. Это делается для того, чтобы защититься расплавления синтетического сердечника при глажке, стирке или других воздействиях высоких температур. Также оплетка продлевает жизнь нитепроводящих частей швейного оборудования, благодаря уменьшению коэффициента трения до 15% (сравнению с полностью синтетическими нитками). По этой причине армированный вид часто применяется для оверлоков.

Такие нитки обеспечивают высокую прочность соединения швейных деталей, а также минимальную усадку при влажно-тепловой обработке. Благодаря собственной универсальности, они с одинаковой эффективностью применимы как в швейной, так и трикотажной, обувной, кожгалантерейной промышленности.

Ассортимент ниток

Швейные нитки

. Наибольшим разнообразием отличается ассортимент швейных ниток.

Несмотря на широкое использование в мировом производстве синтетических и смесовых ниток, в Российской Федерации до настоящего времени достаточно широк ассортимент хлопчатобумажных ниток, для изготовления которых используют высококачественную гребенную пряжу. Широта ассортимента хлопчатобумажных ниток определяется разнообразием отделки и цвета, структуры, тонины.

Тонина швейных ниток в нашей стране традиционно выражается номером, который определяется количеством метров ниток в 1 г.

Для бытовых целей хлопчатобумажные нитки выпускают тониной от 10-го до 120-го номера. Кроме того, для специальных целей выпускают хлопчатобумажные нитки с условным обозначением 0 — в 9 сложений и 00 — в 12 сложений. В зарубежной практике для характеристики тонины используют такие единицы измерения, как текс — массу (г) 1000 м нити и денье — массу (г) 9000 м нити.

По прочности хлопчатобумажные нитки выпускают двух марок: «Экстра», характеризующаяся средней прочностью, и «Прима» — повышенной прочностью. Белые нитки обычно прочнее черных аналогичной марки, а глянцевые — матовых. Выпускают хлопчатобумажные нитки на пластмассовых катушках и бобинах, причем в последнее время от выпуска на деревянных катушках практически отказались. По стандарту длина нитки на катушке и бобине составляет 200 м, но могут выпускаться бобины, имеющие намотку 500 и 1000 м.

Ассортимент льняных швейных ниток в последнее время крайне узок. Эти нитки чаще используются для специальных работ: пошива обуви, в шорном производстве, при изготовлении кружев. Обычно они выпускаются в мотках длиной 68,5 м или на бобинах различной массы.

Очень ограничен в настоящее время ассортимент ниток из натурального шелка, вытесненных химическими аналогами. Лишь для специальных работ используют швейные нитки натурального шелка в 12 и 16 сложений, 33-го и 65-го номеров. Они выпускаются черными, белыми и цветными на бобинах длиной намотки от 20 до 120 м.

Наиболее перспективными являются нитки из химических волокон.

Комплексные вискозные нитки по своему строению и применению аналогичны натуральному шелку и используются для обметки петель. Их ассортимент неширок, так как они обладают невысокой прочностью, особенно к истиранию.

Синтетические нитки постепенно занимают ведущее положение в ассортименте. По структуре их изготавливают комплексными кручеными, армированными, текстурированными, прозрачными и др.

Синтетические швейные нитки имеют высокие прочностные свойства, они упруги, не гниют, хорошо сопротивляются многократным нагрузкам, малоусадочны, однако обладают невысокой термостойкостью, что затрудняет их применение в высокоскоростных швейных машинах. Для устранения этого недостатка в армированных нитках наружную оплетку выполняют обычно из хлопчатобумажной пряжи.

Комплексные крученые синтетические нитки изготавливают полиамидными и полиэфирными.

Полиамидные нитки

— наиболее прочные, поэтому их используют для шитья изделий из кожи и синтетических материалов. Полиамидные нитки выпускают под номерами 50К и 64К. Однако полиамидные, особенно капроновые, нитки наименее термостойки, что следует учитывать при тепловой обработке: температура глажения не должна превышать 160— 165 °С независимо от состава материала соединяемых деталей.

Полиэфирные комплексные нитки более термостойки, но уступают по прочности полиамидным. Изготавливают их тониной от 11 до 29 текс в два, три и четыре сложения с условным обозначением тонины номерами 22Л, 33Л, 50Л и 90Л черными, белыми и цветными.

Повышенной термостойкостью обладают армированные нитки. Эти нитки обладают блеском, особенно марки ЛП, хорошей светоустойчивостью, малой усадкой и успешно заменяют хлопчатобумажные при всех операциях. Они выпускаются тониной (номером) от 20ЛХ до 65ЛХ.

Текстурированные швейные нитки изготавливают из полиамидных и полиэфирных текстурированных нитей, они упруги, эластичны и особенно рекомендуются для шитья эластичных материалов. Основной ассортимент текстурированных отечественных ниток — капроновые текстурированные нитки марки КТ под номерами от 70-го до 120-го.

Интересен и перспективен ассортимент прозрачных ниток — бесцветных и дымчатых. Исходным материалом для них являются полиамидные мононити, обладающие способностью приобретать цвет сшиваемого материала. Их выпускают под номерами 7КМП, 13КМП и 20КМП.

Общая характеристика ассортимента швейных ниток приведена в табл.

Нитки из лавсановых волокон марки ЛВ по структуре и внешнему виду близки к хлопчатобумажным, но отличаются высокой прочностью и блеском.

Разновидности

Существует три вида ниток такого рода. Их различают по типу волокон, используемых для оплетки полиэфирной комплексной серцевины. Чтобы понять, какой из них перед вами — стоит обратить внимание на две буквы, указанные на катушке. Первая их них всегда «Л». Она едина для всех и означает сердечник нити — комплексные малоусадочные полиэфирные волокна. Вторая — название оплетки.

• Маркировка «ЛЛ» означает, что внешняя часть нити — полиэфирное штапельное волокно, оно же лавсан. Эта разновидность считается универсальной. Она обеспечивает высокую прочность соединения швейных деталей. А также хороший внешний вид и эластичность шва. Чаще всего применяется для обметывания срезов, реже для выполнения отделочных строчек.

  

• В «ЛС» вторым составляющим является сиблон.
• Маркировка «ЛХ» означает, что в качестве обмотки выступают нити из тонковолокнистого хлопка. Хотя они менее прочные и износостойкие, чем ЛЛ, зато способны выдерживать температуру до 200 градусов.

Помимо состава, изучаемый вид отличается и метражом. Для бытовых нужд чаще продаются бобины в 100-200 м. Подобного количества вполне достаточно для тех, кто занимается шитьем редко или в небольших объемах.

Для профессионалов, работающих практически каждый день, производится армированная нить 1000 м, 2500 м, 3000 м.

Бытует мнение, что цифра, стоящая перед маркировкой — метраж бобины. Это заблуждение. На самом деле данные цифры означают приблизительную номинальную линейную плотность ниток и измеряются в тексах. Наиболее распространенная армированная нить 45 — ЛЛ. Это означает, что ее линейная номинальная плотность приблизительно и равна 45 текс. Точнее 43,5 текс.

Наиболее распространенные размеры — 35, 36, 44, 45, 65, 70 и 80.

Стоит помнить, что подобная маркировка характерна для бобин, выпускаемых только на Прядильно-ниточном комбинате им. С.М. Кирова. В то же время она отсутствует у большинства зарубежных производителей. Поэтому перед покупкой стоит проконсультироваться у продавца.

Классификация, состав и процессы производства ниток

Классификация ниток.

В Общероссийском классификаторе продукции ОКП-005—93 текстильно-галантерейные изделия включены в 81-й класс, в котором нитки занимают 4-й подкласс. В названном классификаторе нитки (бытового и промышленного назначения) сгруппированы прежде всего по сырьевому составу: хлопчатобумажные (код от 81 4100 до 81 4192), льняные (код от 81 4300 до 81 4328), шерстяные (код от 81 4500 до 81 4540), шелковые (код от 81 4700 до 81 4798).

Состав ниток.

Свойства ниток определяются прежде всего сырьевым составом.

Швейные нитки традиционно вырабатывались из хлопка. Хлопчатобумажные нитки устойчивы к растворителям, применяемым при химических чистках, щелочам, термостойки, благодаря многокруточной структуре обладают достаточной прочностью, однако имеют повышенную усадку. Это заставило ученых искать возможности замены хлопка. В настоящее время значительный объем швейных ниток выпускается из лавсана и капрона как в чистом виде, так и в смесках. Такие нитки обладают повышенной прочностью, малой усадкой, однако имеют пониженную термостойкость, они более скользкие и более растяжимые, что вызывает сложности в процессе шитья.

Для изготовления вязальных ниток используют шерстяную и полушерстяную пряжу, объемную пряжу из ПАН-волокон, нити мэрон (малоэластичный капрон) и мэлан (малоэластичный лавсан), хлопчатобумажные нитки различной структуры, а в последнее время и льняную пряжу. Состав вязальных ниток определяет область их применения: для зимней и летней одежды, изготовления отделок, вязания предметов украшения интерьера и т.д.

Вышивальные нитки в массовом производстве вырабатывают в основном хлопчатобумажными, однако выпускают и шелковые, а в последнее время — металлизированные нитки. Известны и металлические нитки — золотые и серебряные, однако их выпускают лишь для специальных целей. Главное в нитках для вышивания — высокие декоративные свойства, поэтому шелковые нитки более блестящие, а хлопчатобумажные — более застилистые.

Штопальные нитки бывают, как правило, хлопчатобумажными и шерстяными и используются в зависимости от состава изделий, подвергающихся ремонту.

Производство ниток.

Может состоять из четырех операций: трощения, кручения, отделки и перемотки, но обязательными являются первые три.

Наиболее многостадийным является процесс изготовления хлопчатобумажных ниток.

Первой операцией изготовления ниток является трощение, т. е. сложение двух или трех нитей исходной пряжи.

Вторая операция — кручение, что придает ниткам прочность, позволяет выпускать нитки различной тонины. Кручение может производиться в два, три, шесть, девять и двенадцать сложений для хлопчатобумажных ниток, а для вискозных ниток — и в восемнадцать сложений. После кручения нитки поступают на отделку, цель которой — придание ниткам товарного вида. Характер отделочных операций зависит от химического состава ниток.

Швейные хлопчатобумажные нитки в три сложения получают скручиванием трех концов однониточной пряжи (как правило, правой крутки) в направлении, противоположном крутке пряжи до равновесного состояния.

Для изготовления ниток в шесть сложений и более сначала тростят (складывают) пряжу в два, три или четыре конца и наматывают без кручения на катушки. Для дальнейшего кручения сложенных вместе нитей применяют специальные крутильные машины, где им сообщают сначала правую (предварительную), а потом для трех прядей левую (окончательную) крутку, причем окончательную крутку подбирают так, чтобы по числу кручений она уравновешивала предварительную. При нарушении этого соотношения возможно возникновение такого дефекта, как сукрутины. При кручении нитки увлажняют для придания им повышенной плотности, гладкости и уравновешенности. Швейные нитки изготавливаются в основном левой крутки. Для изготовления ниток правой крутки используют пряжу левой крутки.

Хлопчатобумажные нитки, поступающие на отделку, перематывают с катушек в мотки и отваривают в слабом растворе щелочи для удаления примесей. После отварки при изготовлении ниток белых или окрашенных в светлые тона производят их отбелку в растворах перекиси или гипохлорита натрия; при изготовлении черных и цветных ниток производят крашение, для чего применяют красители различных классов.

После отбелки и крашения хлопчатобумажные нитки подвергают окончательной отделке: аппретированию и полировке. В результате заключительной отделки нитки приобретают характерный внешний вид, возрастают их мягкость, упругие свойства, гладкость, прочность при растяжении и трении. Состав аппрета зависит от вида ниток — блестящие или матовые. При изготовлении блестящих ниток в состав аппрета добавляют большое количество крахмала или других клеящих веществ, а для получения глянцевой поверхности (большего блеска) добавляют еще воск и стеарин. В состав аппрета могут входить формалин и другие антисептики для предохранения нитей от гниения. При производстве матовых ниток в составе аппрета увеличивают количество жировых и кремний органических смягчающих веществ и уменьшают содержание крахмала. Нитки с глянцевой отделкой обрабатывают на полировочных щеточных барабанах. Под действием волосяных щеток и при трении о деревянные планки нитки приобретают глянец, после чего поступают на намотку.

Текстурированные швейные нитки изготавливают из полиэфирных или полиамидных текстурированных нитей эластик, получаемых методом ложной крутки, или из пневмотекстурированных нитей типа аэрон, имеющих объемную петлистую структуру в результате скручивания стренг в два или три сложения.

Сфера применения

Нитки такого типа идеально подходят для закрепляющих или закрывающих швов на изделиях из материала любой толщины. Их высокая прочность на разрыв и износостойкость позволяет получать гладкие швы.

Также они используются и в производстве высокопрочных тканей. Как правило, предназначенных для пошива производственных защитных костюмов, а также одежды для военных и работников МЧС.

Существуют далеко не один вид ткани с армированной нитью. Различаются они не только по ее разновидности, но и по способу прядения.

Наилучшего качества считаются материалы, у которых и по утку, и по основе расположены каркасные нити. Они выполняют роль сетки-базы, между волокнами которой более густо прядутся хлопковые составляющие. Такая конструкция позволяет материалу не препятствовать терморегуляции организма, но при этом быть более износостойким и прочным на разрыв.

Армированные нитки (ЛЛ, ЛХ)

Армированные нитки

– это нитки с оплеткой из полиэфирного или хлопкового волокна и непрерывной полиэфирной комплексной нити. Такое сочетание дает максимальную прочность на разрыв, что обеспечивает применение данных нитей на скоростных швейных автоматах. Такие нитки характеризуются также высокой сопротивляемостью вытяжке и трению, что дает возможность создавать очень крепкий и долговечный шов. Армированные нитки используются для пошива изделий высокого качества, где существенным являются деликатный стежок, высокая прочность и отсутствие сборки шва.

Армированные нитки с полиэфирной оплеткой (ЛЛ)

Маркировка ЛЛ (лавсан, лавсан) означает, что нитка состоит из лавсанового сердечника и лавсановой оплетки.

Состав ниток ЛЛ: 100% лавсан (полиэфир, полиэстер)

Армированные нитки (ЛЛ) изготавливаются из польской, немецкой комплексной полиэфирной нити и корейского штапельного полиэфирного волокна и лавсана.

Имеют правое направление окончательной крутки.

Высокая прочность ниток обеспечивается сердечником из полиэфирной комплексной нити. Оплетка из полиэфирного штапельного волокна придает хорошие пошивочные свойства, в процессе шитья снижает риск появления эффекта стягивания шва.

В процесс перемотки на автомате «Хакоба» заключительная отделка методом погружения в жидкий состав с кремнийорганическим соединением (КОС), улучшает пошивочные свойства ниток, повышается, эластичность и прочность к истиранию ниток, что улучшает качество шва, повышается термостойкость, снижает электризацию ниток.

Контроль качества полуфабрикатов проводится на приборе «Uster-Tester-3», что является предупреждающим действием контроля в период начала технологического процесса производства ниток. «Uster-Tester-3» позволяет проводить также своевременную диагностику оборудования. Контроль качественных показателей готовых ниток производится на приборе «Statimat-2».

Нитевой лифтинг

Армировать можно не только железобетонные конструкции, ткани и волокна, но и лицо. Эта процедура сегодня приобретает все большую популярность в косметологии. Ее суть в том, что под кожу вводятся специальные гипоаллергенные нити, совместимые с человеческим организмом. Их распределение в определенном порядке помогает лицу остается в тонусе.

Армирование, или нитевой лифтинг также способствует разглаживанию морщин и улучшению общего состояния эпидермиса. Также он помогает бороться с двойным подбородком и некоторыми другими возрастными изменениями. Процедура чаще всего показана пациенткам после 50 лет, но не старше 60.

Какие нити применяются?

Для проведения лифтинга используются специализированные армирующие нитки. Не армированные! Разница в том, что в первом случае они служат в роли укрепляющего элемента. Во втором — сами подверглись процедуре упрочнения.

Существует несколько их разновидностей, отличающихся между собою составом.

• Так называемые «золотые» нити. Стали применятся для армирования лица в числе первых. В их составе и правда есть благородный аурум. Однако большая его часть — капролактам и полимолочная кислота.
• Полипропиленовые или капролактамовые. Благодаря микроскопическим насечкам лучше держат форму. Считается, что срок их службы — 3-6 лет.
• Нити на основе нерассасывающегося полипропиленового состава. Служат до 7 лет.
• 3D-мезонити, покрытые молочной кислотой.
• Силиконовые.

Армированная пленка

Нити применяются для укрепления не только тканей и кожи лица, но и обычной полиэтиленовой пленки для теплиц. Благодаря использованию сетки-основы из них материал сохраняет преимущества обычной пленки. Кроме того, он приобретает повышенную устойчивость к механическим воздействиям, более надежно защищая от ветра, града, снегопадов и перпадов температур.

Фактически так называемая «армированная» пленка состоит из двух полотен обычной, наплавленных на сетчатый каркас. Нити его могут быть изготовлены из разных материалов:

• лавсана;
• стекловолокна;
• полипропилена;
• полиэтилена высокого давления.

Также могут отличаться и размеры ячеек сетки, а также ее цвет.

Использование в теплицах и парниках пленки с армирующими нитями, по отзывам, способно увеличить срок ее службы в среднем до 5-ти лет.