Впервые мерсеризованный хлопок был получен английским промышленником Джоном Мерсером еще во второй половине XVIII века. С тех пор специальная обработка натуральной хлопковой нити с помощью растворов каустической соды стала называться мерсеризацией.

Прочный и шелковистый, мягкий и упругий мерсеризованный хлопок по внешнему виду напоминает синтетические или шелковые волокна. Изделия из этого материала не линяют и не выгорают на солнце, приятны при носке, их сложно порвать или деформировать.

Что такое мерсеризованный хлопок и мерсеризованная шерсть?

В последнее время этот вопрос задают часто, поскольку в магазинах продавцы рекламируют носки, футболки, поло и рубашки, сделанные из хлопка, обработанного по «новой технологии». Но в технологии мерсеризации на самом деле нет ничего нового. Она появилась 170 лет назад стараниями британского химика Джона Мерсера. Он экспериментировал с хлопковым волокном, погружая его в растворы щелочей, и заметил, что хлопок в этих растворах набухает, становится более прочным и лучше поддается крашению. Но тогда, в 1844 году, этот процесс не заинтересовал промышленников, потому что хлопковое волокно в растворе щелочи давало усадку. Прошло 46 лет, прежде чем Хорас Лоу догадался обрабатывать щелочными растворами волокна под натяжением, чтобы они не садились. В результате этой усовершенствованной технологии волокна еще и становились блестящими, похожими на шелк.
Сам процесс довольно прост. Нити обрабатывают 18—23%-ным раствором щелочи при комнатной температуре в течение нескольких минут, затем щелочь отмывают и нити протягивают над специальными горелками, чтобы опалить и удалить с поверхности микроволокна, то есть пушок. Это придает нитям и тканям дополнительную гладкость и защищает их от дальнейшего пилинга (образования катышков).

А вот при изготовлении ниток мулине (для вышивания) применяют двойную мерсеризацию — сначала обрабатывают щелочным раствором волокна, а затем, второй раз, уже готовые нити. В результате мягкость, прочность, шелковистость, восприимчивость к крашению, стойкость и яркость окраски еще больше усиливаются.

Что же происходит с хлопковым волокном в процессе мерсеризации? В щелочном растворе основа волокна, целлюлоза, взаимодействует со щелочью с образованием алкалицеллюлозы (С6Н10О5 • NaOH)n. Поглощение NaOH сопровождается сорбцией воды, в результате волокно набухает. И если исходное волокно хлопка похоже на сдавленные трубочки, причем слегка скрученные, то во время набухания оно превращается в правильные выпрямленные цилиндры. Благодаря набуханию поверхность волокон натягивается и разглаживается, а за счет натяжения само волокно распрямляется и фиксируется в этом состоянии.

Мерсеризовать можно и волокна, и нити, и ткани, и даже готовые изделия. Выигрыш от этой процедуры большой. Хлопковое волокно получается гладким и блестящим, как шелк, оно лучше впитывает воду, лучше поглощает краситель и потому хорошо и прочно окрашивается в объеме, дает яркий, насыщенный и стойкий цвет. Оно прочнее, меньше мнется, легко стирается и не садится после стирки.

Кстати, мерсеризации поддаются не только хлопковые, но и смешанные волокна — из хлопка с полиэстером (полиэфирами). Что же касается шерсти, то ей мерсеризация противопоказана. Шерсть состоит не из целлюлозы, а в основном из фибриллярного белка кератина, то есть из цепочек аминокислот. Поэтому встреча шерсти с растворами щелочей губительна для нее — она попросту растворяется. Вот почему, кстати, для стирки шерстяных вещей надо использовать специальные мягкие моющие средства, чтобы кофточка не скукожилась или не расползлась. Шампунь, которым мы моем голову, для ручной стирки шерсти надежнее всего.

Тем не менее в Интернете рекламируют мерсеризованную шерсть. Однако собственно мерсеризация к ней не имеет никакого отношения. Просто ее производители использовали известный термин, чтобы дать понять: эта шерсть не простая, а улучшенная. Конечно, ее не обрабатывают щелочью. «Мерсеризация» шерсти заключается в том, что на поверхность шерстяных волокон наносят тончайший слой силиконового полимера. В результате шерсть становится более шелковистой, более тонкой на ощупь, текучей. И главное — такую гладкую шерсть легче прясть, а изделия из нее легче стирать.

Как можно отличить качественный мерсеризованный хлопок

Обработанный хлопок можно с легкостью отличить от обычной необработанной ткани. Можем порекомендовать вам при выборе обратить внимание на следующие моменты:

• Пряжа должна иметь насыщенный яркий цвет. Тогда как необработанное волокно имеет выраженный белесый оттенок.
• Стоит провести рукой по ткани, и мы сможем убедиться, что материал гладкий и приятный на ощупь. А у необработанного материала множество шероховатостей и ворсинок.
• Мерсеризованный хлопок быстро расправляется, восстанавливая свою первоначальную форму.
• Если поджечь обработанную мерсеризованная нить, то она полностью сгорит, оставляя после себя выраженный запах горелой бумаги.

Что такое мерсеризация: функциональное назначение обработки ткани

Практически все виды нитей и полотен проходят через комплекс химических и физических воздействий для улучшения потребительских качеств итоговой продукции. Они проходят несколько этапов отделки: предварительную, крашение, заключительную и специальную. Прохождение и очередность этих этапов зависит от исходного сырья. Таким образом, мы вплотную подошли к объяснению, что такое мерсеризация.

Мерсеризация — это один из видов предварительной отделки хлопчатобумажных и других целлюлозно-волокнистых материалов для улучшения их физических свойств. Также является одним из этапов производства вискозы.

Название получил от фамилии человека, который его исследовал, впервые описал и запатентовал в 1844 году — английского химика-самоучки и изобретателя Джона Мерсера (John Mercer).

Мерсеризации может подвергаться как сама пряжа, так и уже готовые ткани или даже изделия. Этот процесс заключается в обработке материалов в растворе гидроксида натрия (каустической соды, едкого натра) — самой распространенной щелочи — и последующей тщательной промывке.

• Пряжу или волокно перед скручиванием в нить на несколько минут погружают в концентрированный йодный раствор едкого натра (25—27 %) при температуре 15—18 °С, затем тщательно промывают. Нити становятся гладкими и лишаются «пушка», поэтому очень похожи на шелковые.
• Ткани обычно подвергают мерсеризации в суровом виде после отварки и отбеливания. На специальных машинах полотно натягивают и пропитывают таким же составом (также в условиях пониженной температуры), через 35—120 секунд следует этап промывки.

Отбеленные ткани

Бязь отбеленная занимает лидирующие место в продажах благодаря широкому спектру применения этой ткани.

Бязь экологически чистый, гигиеничный и легкий материал. Это довольно плотная и прочная, добротная и практичная ткань. Очень неприхотлива в уходе, хорошо стирается, легко гладится.

Обладает средней сминаемостью и матовой поверхностью. Прекрасно впитывает влагу, хорошо пропускает воздух и сохраняет тепло.

Подробнее Скрыть

Производство

При очистке и разбраковке хлопчатобумажные ткани подвергаются приемке и разбраковке, опаливанию и расшлихтовке, отбеливанию, мерсеризации и ворсованию.

Очистка и подготовка всех тканей, в том числе и хлопчатобумажные, начинается с приемки и разбраковки суровья, выявления и устранения различных пороков ткачества, а так же комплектация.

Бязь отбеленная занимает лидирующие место в продажах благодаря широкому спектру применения этой ткани.

Опаливание позволяет удалить одиночные волокна, выступающие над поверхностью ткани. Поверхность ткани становится чище.

Расшлихтовка – удаление шлихты и части естественных примесей с целью последующего облегчения отваривания и беления. На заключительном этапе при промывании ткани холодной водой, ткань повергается процессу гидролиза крахмала. Расшлихтованная ткань становится мягче и лучше смачивается.

Для выведения из ткани остатков крахмала и содержащихся в волокнах азотистых, жировых, воскообразных и пектиновых веществ, ткань подвергается кипячению и отвариванию. Отваривание продолжается 3-4 часа при температуре 120-130*С. После отваривания ткань становится мягкой и хорошо смачиваемой водой, но имеет серо-бурую окраску.

Для получения белой ткани проводят операцию беления. Отбеленную различными окислителями, содержащими хлор или перекись водорода, ткань вылеживается, затем ее промывают, отжимают и сушат.

Отбеленная ткань поступает либо на мерсеризацию (сатин, ситец и т.д.) или на ворсование (фланель, байка и т.д.).

Мерсеризация – обработка натянутой ткани раствором едкого натрия. После мерсеризации ткань становится, шелковистой, увеличиваются ее блеск, гигроскопичность и прочность.

Ворсованием получают начес на лицевой стороне ткани. Для получения хорошего начеса ткань пропускают через ворсовальную машину несколько раз.

Крашением называют самопроизвольный переход красителя из красильной ванны в волокна ткани. В результате ткань приобретает равномерную окраску определенного цвета. Чаще всего используют синтетические красители, т.к. именно с помощью них можно добиться глубокой, прочной и сочной окраски. Синтетические красители безвредны для человека и не ухудшают свойства волокна.

Печатание – нанесение и закрепление красителя на отдельных участках или на всей ткани. Для печатания в красители добавляют специальные загустители. Рисунчатые расцветки на хлопчатобумажных тканях получают машинной печатью, выполняемой на печатных машинах.

Существует три вида машинной печати:

• прямая;
• вытравная;
• резервная.

Переливающийся эффект перламутровой печати достигается применением пигментов, содержащих диоксид титана и слюду.

Заключительная отделка завешает отделку тканей. На этом этапе материалу придают красивый внешний вид, фиксируют ширину полотна, разглаживают его. Хлопчатобумажные ткани дополнительно подвергаются аппретированию, ширению и глажению.

При аппретиронинии на ткань наносится аппрет, в состав которого входят клеящееся вещество, мягчитель, антисептики.

Затем ткань подвергается ширению. При этой операции ткань выравнивается по ширине, устраняются перекосы.

Глажение (каландрирование) тканей проводится на каландрах. При каландрировании ткань проходит между двумя валами прижатыми друг к другу, вследствие чего на поверхности ткани появляется блеск.

Готовые хлопчатобумажные ткани при увлажнении значительно усаживаются. Малоусадочную ткань можно получить путем противоусадочной отделки. Уменьшить сминаемость хлопчатобумажных тканей можно, подвергнув их несминаемой отделке раствором химических веществ.

Все операции заключительной отделки хлопчатобумажных тканей объединены в один непрерывный процесс, который проводят на поточных аппретурно-отделочных линиях.

Место применения

Бязь отбеленная применяется для пошива постельного белья, мужских сорочек, медицинской одежды, детских пеленок и одежды.

Что такое мерсеризованная шерсть?

Шерсть не поддаётся мерсеризации, несмотря на распространённое заблуждение. Для синтетики и смешанных волокон химическая обработка не несёт вреда, а наоборот улучшает их свойства. Дело в том, что в состав шерсти не входит целлюлоза. Натуральная ткань состоит из кератина. Это фибриллярный белок, который является «цепочками» аминокислот.
Щёлочь для шерсти несёт губительный эффект. Материал растворится в веществе. Достаточно вспомнить, какой бережный уход рекомендуется для вещей из натуральных материалов. Шерстяную одежду требуется стирать с мягкими средствами, чтобы свитер не потерял форму. Лучше всего применять шампунь для волос, чтобы очистить материал.

Интересно! Название «мерсеризация» получено от фамилии химика Джона Мерсера, который изобрёл этот метод обработки.

Итак, что же такое мерсеризованная шерсть? Это не что иное, как аналог шерсти, синтетическая пряжа, обработанная с помощью мерсеризации.

Смесовые ткани

Смесовая ткань — это ткани с различным соотношением натурального и синтетического волокна. Натуральные волокна обеспечивают гигиенические качества ткани, а синтетические – придают высокие эксплуатационные свойства.

Обычно состав смесовой ткани содержит 65% полиэстера и 35% хлопок. Смесовые ткани не теряют формы и не мнутся за счет содержание синтетических волокон. Смесовые ткани не садятся после стирки, не выгорают, хорошо «дышат», долговечны, обеспечивают гигроскопичность и приятные тактильные ощущения. Прочность на истирание смесовых тканей очень высока.

Подробнее Скрыть

Одежда из смесовых тканей может прослужить от 2-х до 5-ти лет, по сравнению со сроком хлопковых изделий (от полугода до 1 года).

Если же смесовая ткань имеет масловодоотталкивающую пропитку, то это придаст изделию из смесовой ткани высокие масло- и грязеотталкивающие свойства. Однако при их длительном использовании свойства такой пропитки сожжет ослабнуть, поэтому не стоит забывать о специальном уходе и хранении таких изделий.

Производство смесовых тканей

На сегодняшний день производство смесовых тканей ведется двумя способами:

• Используются однородные нити, в состав которых уже входят натуральные и синтетические волокна в необходимом процентном соотношении. Такая ткань с двух сторон выглядит одинаково.
• Используются разнородные натуральные и синтетические нити, соотношением которых определяется назначением материала. Саржевое переплетение, которое часто используется в этом случае, позволяет получить ткань с синтетическим водоотталкивающим верхним слоем и гигроскопичной «дышащей» изнанкой из натуральных нитей. Далее на ткань может наноситься масло- водоотталкивающая пропитка.

Место применения

Смесовые ткани широко используются для пошива верхней и рабочей одежды.

Мерсеризация — что это такое?

Мерсеризация – это разновидность предварительной обработки различных целлюлозно-волокнистых тканей, а также хлопчатобумажных материалов. Этот процесс используется и при изготовлении вискозы. Может обрабатываться как пряжа, так и ткань, одежда. Процесс не имеет никаких сложностей.

• пряжа помещается в щелочный раствор 18–23% на несколько минут, благодаря чему нити набухают, обретают правильную форму прямого цилиндра, становятся гладкими;
• затем волокно промывают и вытягивают, используя горелки, чтобы с поверхности удалить пушок и лишние ворсинки.

Важно! После мерсеризации материал становится гладким, уменьшается риск образования катышек.

Процедура проводится при комнатной температуре 15–18 градусов. При изготовлении нитей для вышивания ткань проходит несколько этапов обработки. Сначала в раствор щёлочи опускается волокно. А второй раз обрабатываются готовые нити. Полученный материал обладает прочностью, мягкостью, гладкостью. Улучшенный аналог легче поддаётся окрашиванию, а полученный цвет отличается насыщенностью и стойкостью.

Во время процедуры проводится взаимодействие целлюлозы и щёлочи. В результате такого контакта образуется алкалицеллюлоза. Когда волокно поглощает раствор, то впитывается и вода. Благодаря этому пряжа увеличивается в размере. Если исходное волокно сухое, скрученное, то после обработки его форма меняется. Нити становятся прямыми и гладкими. В таком положении ткань и остаётся.

Мерсеризация не относится к новым технологиям. Ещё в 1844 году были проведены первые исследования, где Джон Мерсер экспериментировал с хлопком. Но в то время никого из производителей этот процесс не заинтересовал. Потребовалось ещё полвека, чтобы обработку начали активно использовать при изготовлении одежды и прочих тканевых изделий.

Область применения

Мерсеризованный хлопок практически не имеет недостатков, и, значит, может использоваться в различных отраслях текстильной промышленности. Из него шьют:

• детскую одежду и аксессуары;
• постельное белье;
• одежду для взрослых — футболки, майки, туники и т.д.;
• нижнее белье.

Единственный недостаток материала — его высокая цена. Это связано с тем, что процесс обработки проводится на дорогостоящем оборудовании, и сама технология изготовления также довольно затратна.

Совет! Цена себя вполне оправдывает: при правильном уходе вещи из мерсеризированного хлопка надолго сохранят свой внешний вид и свойства.

Широко распространена пряжа из мерсеризованного хлопка. В российском варианте это всем известный «Ирис». Изделия из таких ниток меньше подвержены усадке, деформации и выцветанию. Именно поэтому такая пряжа предпочтительна для домашнего вязания.

Чем отличается от натуральной шерсти?

Рекламу мерсеризованной шерсти можно встретить везде. Но обработка щёлочью с данным материалом не имеет ничего общего. Распространённый термин здесь обозначает совсем иной процесс. На самом деле волокна покрывают тонким слоем силиконового полимера. Благодаря этому свойства ткани улучшаются.
Отличительные особенности «мерсеризованной» шерсти:

• ткань гладкая, лёгкая на ощупь;
• материал простой в уходе;
• волокно лучше поддаётся обработке.

Производитель пытается дать понять покупателю, что эта одежда выполнена не из обычной шерсти, а из её улучшенного аналога, поэтому использует упрощённые обозначения. Обработанная шерсть стоит дороже, чем натуральная.

Как ухаживать

Если на этикетке указано «100% мерсеризованный хлопок», вещь поначалу будет немного жёсткой. После первой стирки она станет мягкой. При ношении мягкость увеличится. Материал не требует специального ухода. Стирают и гладят на высокой температуре, хотя обычно и не нужно гладить – он почти не мнётся. Вязаные вещи из пряжи требуют других условий:

• стирают в воде с температурой не выше 40 градусов;
• используют средства для деликатной стирки;
• нельзя отжимать и сушить в машине;
• утюжат через влажную марлю или тонкую ткань на режимах не более 150 градусов.

Мерсеризованная ткань

Мерсеризованная ткань — что же это такое, давайте разберемся?

Впервые мерсеризацию ткани использовал John Mercer (1791—1866) еще в 1844 году. Спустя 35 лет Хорас Лоу дополнил, и усовершенствовал данный метод, добавив некоторые изменения в процессе. Именно ему мир обязан трикотажной продукции из мерсеризованного сырья, которую каждый человек носит с огромным удовольствием.

Мерсеризованная пряжа – хлопковая или шерстяная нить, прошедшая особый метод обработки. В результате, данного процесса, пряжа приобретает восхитительный блеск, высокую устойчивость цвета, поглощение влаги, мягкость и шелковистость. Изделия из такой пряжи сходствуют с шелковой продукцией. Они устойчивы к стирке, свету, носке, а также к сухому глажению. В свою очередь, мерсеризованный хлопок, шерсть это безупречный современный материал, обладающий уникальными свойствами: прочен, красив, удобен, высоко износостоек и экологичен.

Принцип действия мерсеризации ткани:

Нити подвергаются обработке в растворе каустической соды. Специальная оснастка способствует пропитыванию нити в щелочном растворе, промыванию и отжиманию ее. Этот процесс упрочняет волокно, повышает способность к окраске;Осуществляется процесс окраски или отбелки нити (проводится в специализированных установках). Данный этап нейтрализует рН (щелочной водородный показатель);

Как происходит процесс

Процедура мерсеризации полностью автоматизирована. Она включает в себя несколько этапов:

1. Пряжа погружается в раствор каустической соды. Это и есть основная процедура.
2. Хлопок отбеливается и окрашивается. На данном этапе происходит нейтрализация щелочного показателя pH.
3. Для удаления лишнего ворса волокна впоследствии обжигают газовой горелкой. В результате полотно приобретает шелковистость и гладкость.

Возможна двойная мерсеризация. В этом случае волокно дважды вступает в контакт с каустической содой. Такой подход позволяет добиться еще большей прочности и износостойкости хлопковых волокон. Повторную мерсеризацию проводят как перед скручиванием нити, так и после этого процесса.

Особенности мерсеризации хлопка

Мерсеризация означает улучшение свойств хлопковой нити путем ее кратковременной обработки раствором едкого натра. Впервые такой хлопок получил англичанин Джон Мерсер в 1844 году. Химик обогащал хлопковые волокна гидроксидом натра, в результате чего они набухали, а ткань на их основе становилась прочнее и легче поддавалась окрашиванию. У метода был один недостаток – после обработки полотно сокращалось в размерах. Однако в 1890 году другой химик Хорас Лоу догадался растягивать материал и довел процесс мерсеризации до совершенства.

Какие качества свойственны мерсеризованному хлопку?

Для обработки выбирают лучшие виды хлопка (длинноволокнистый египетский и экстра), который приобретает такие исключительные качества:

• повышенная прочность и износостойкость;
• мягкость и шелковистость;
• легкий благородный блеск;
• способность легко окрашиваться в яркие цвета;
• стойкость к выгоранию и утрате оттенка в результате стирок;
• повышенная гигроскопичность;
• отсутствие усадки при стирке;
• способность держать форму;
• легкость ухода (ткань практически не мнется, хорошо гладится).

От обычного хлопкового полотна мерсеризованный хлопок отличают две важные особенности: устойчивость цвета и сохранение формы. Технологический процесс меняет структуру волокон, что позволяет создать экологичный, натуральный и безопасный материал с улучшенными свойствами.

Свойства приобретаемые волокнами в процессе обработки

Хлопок – довольно капризный материал, сильно садится и мнется. Однако у него множество преимуществ, которые только увеличиваются после мерсеризации:

Автор:

Захарова Нина Афанасьевна

Надеюсь, вам нравится моя статья! Если вы нашли недочеты — просто напишите мне об этом! Я всегда готова к беседе и отвечу на любые ваши вопросы, задавайте их!